技术维修与康明斯知识 |
康明斯柴油发电机的缸套拆卸和突出量测量步骤 |
当柴油发电机气缸体座孔平面不平、肩台等损坏或缸体顶平面已修整过时,为使用调整垫片,应加工气缸套座孔深度。其方法是加工座孔的肩台,安装调整垫片,以得到正确的缸套突出量。缸套凸出量A等缸套阀兰的厚度加调整垫片的总厚度减去气缸套座孔的深度,康明斯气缸套突出量一般最小为0.15mm,最大为0.20mm。
一、气缸套突出量的测量
1、准备步骤
○ 使用缸套安装工具,零件号 3823615。在缸体顶部放置一个压板,如图1所示 ,使台阶进入缸套孔。
○ 安装桥总成(如图2所示) 和 2 个缸盖螺钉。用手拧紧螺钉,使桥固定到位。
图1 缸体安装工具-压板 |
图2 安装桥总成 |
○ 不要使用冲击扳手拧紧缸套推杆板螺钉,如图3所示,扭矩过大会造成缸套安装工具损坏。
○ 拧紧压紧螺钉。扭矩值: 136 n•m [ 100 ft-lb ]
○ 检查突出量是否正确。
图3 缸套推杆板螺钉 |
2、测量
○ 使用深度规总成(零件号 3823495),如图4所示。放置深度规板总成,使千分表指针能够接触到密封圈外侧上的缸套法兰,如图5所示。
○ 轻轻的向下推指针,直至其接触到缸套。转动仪表,直至零点对准刻度盘顶点。重复这一步骤几次,确保仪表置于零点。
○ 抬起指针并移动深度规块直至指针接触到缸体表面。轻轻的向下推指针,直至其接触到缸体,读取读数。
○ 在缸套外径上四个间距相等的位置读取缸套突出量。各缸套测量值之间的差异不得大于 0.025 mm [0.0010 in]。
缸套突出量
|
||
mm
|
|
in
|
0.080
|
最小
|
0.0031
|
0.185
|
最大
|
0.0073
|
如果缸套突出量不正确,必须拆下缸套。
注 1: 尝试拆下缸套前,必须拆下活塞和连杆总成。
注2 : 拆卸后检查缸套有无毛刺、污垢或损坏。如果检测并排除了故障,安装并再次进行测量。
注 3: 使用垫片增加凸出量。加工沉孔台阶以减少突出量。
图4 深度规总成(工具号3823495) |
图5 缸套突出量测量 |
二、缸套拆卸步骤
1、准备
○ 排放机油。
○ 拆下油底壳和密封垫。
○ 拆卸机油吸油管。
○ 拆下缸盖。
○ 拆下活塞冷却喷嘴。
○ 拆下活塞和连杆。
2、拆卸
○ 使用通用型缸套拉拔器(零件号 3163745)松开螺钉 。
○ 转动拉拔器的支脚 ,直到曲面如6图示那样转离中心。
○ 将固定销移至最后一个孔。
○ 将工具安装进缸套。拉拔器支脚绝不能接触到缸套顶部。拉拔器臂必须牢固安放在缸套底部。
○ 转动拉拔器螺钉直到缸套从缸体中松开。
○ 拆下工具和缸套。
注 : 若有两种不同的缸套尺寸。如果缸套从柴油发电机上拆下,必须正确地贴上标签,这有助于正确组装。
○ 使用液体金属标记笔标记每个缸套所在气缸号和气缸排,如图7所示。
如果使用了垫片,执行以下操作:
· 使用标签标出气缸号。
· 在几个位置进行测量,记录每个气缸所用垫片的厚度。垫片的厚度是决定缸套突出量的要素之一。将缸套安装到柴油发电机上时,必须了解此信息。
图6 缸套拉拔器 |
图7 缸套做记号 |
○ 拆卸并废弃以下密封件:
(1)矩形密封圈(上部)
(2)O 形圈(中间)
(3)O 形圈(下部)
3、清洁并检查
(1)注意事项(如图8所示)
○ 戴上护目镜。如果钢丝刷是马达驱动的,应确保钢丝当前转速是额定转速。
○ 不要使用磨石、去垢剂或预刷剂清洁缸套。研磨剂会损坏加工面和纹理并污染缸套。
○ 使用高品质的钢丝刷清洁缸套法兰座合区域。
○ 使用蒸汽清洗器时,戴上安全眼镜或防护面罩,并穿上防护服。热蒸汽可能会造成严重的人身伤害。
○ 当使用溶剂、酸或碱性材料清洁时,请遵循制造商的使用建议。戴上护目镜并穿上防护服,以避免人身伤害。
○ 使用压缩空气时,戴上合适的护目镜和防护面罩。飞扬的碎屑和脏物会造成人身伤害。
(2)清洁步骤(如图9所示)
○ 使用非金属软毛刷、去垢肥皂和温水清洗内径。
○ 使用蒸汽清洁器或溶剂罐清洁缸套。
○ 用压缩空气吹干。
○ 使用清洁的机油,润滑内径。
○ 让缸套浸泡 5 至 10 分钟,使用纸巾擦拭缸套内径。
○ 重复上述三个清洁步骤,直到纸巾上没有灰色或黑色的残留物。
注 :
不要使用毛巾。绒布可能造成柴油发电机严重损坏。
不要将缸套放在会被脏气流污染的区域。
图8 检查缸套注意事项 |
图9 缸套清洁步骤 |
(3)检查步骤
○ 检查缸套的内径和外径有无裂纹。如果发现裂纹,必须更换缸套。
○ 检查法兰下有无裂纹。如果发现裂纹,必须更换缸套。
○ 检查外径有无过度腐蚀或穴蚀,穴蚀深度绝不能超过 1.6 mm [0.063 in]。如果穴蚀太深或使用细砂布无法去除腐蚀,则更换缸套。
图10 缸套裂纹 |
图11 缸套穴蚀程度 |
○ 检查内径的纵向划痕深度是否可用手指感觉到,如果手指感觉到划痕,必须更换缸套。
○ 检查内径有无擦伤或拉伤,如果发现擦伤严重,如图12所示,必须更换缸套。
○ 检查缸套孔内径有无磨光情况:
中度磨光在磨损区产生明亮的镜面,并带有原来的磨痕或蚀刻图形的痕迹。
重度磨光在磨损区产生明亮的镜面,但没有原来的磨痕或蚀刻图形的痕迹。
参考零件继续使用指南(公告号 3810303)以了解有关缸套孔磨光的更多信息。
图12 缸套内径擦伤或拉伤检查 |
图13 检查缸套孔内径有无磨光情况 |
如出现以下情况,应更换缸套:
重度磨光部分超过活塞环行程区域的 20%。活塞环行程区域的 30% 为中度和重度磨光,一半 (15%) 属于轻度磨光。
三、更换缸套的要求
缸套质量标准取决于内径尺寸,缸套标记为 "S" 或 "L"。小缸套和大缸套具有不同的零件号。康明斯柴油发电机厂家安装的缸套在左排标记为 "L" ,右排标记为 "S" 。作为维修用途时,所有的缸套都标记为 "L" ,且可与任何尺寸的活塞一同使用。
1、缸套内径检测
使用内径千分表。测量活塞环行程区域顶部、底部以及中间部位的缸套内径。每个位置测量两次。测量点必须相隔 90 度。
缸套内径
|
|||
|
mm
|
|
in
|
"L"
|
140.021
|
最小
|
5.5126
|
140.040
|
最大
|
5.5134
|
|
"S"
|
140.000
|
最小
|
5.5118
|
140.020
|
最大
|
5.5126
|
|
注意:如果缸套不符合上述技术规范,应进行更换。
2、 测量缸套法兰外径
上部缸套法兰直径
|
||
mm
|
|
in
|
170.10
|
最小
|
6.697
|
170.20
|
最大
|
6.701
|
注意:如果缸套不符合上述技术规范,应进行更换。
3、测量缸套下压配合的直径
下压配合区域外径
|
||
mm
|
|
in
|
161.25
|
最小
|
6.348
|
161.29
|
最大
|
6.350
|
注意:如果缸套不符合上述技术规范,应进行更换。
4、测量缸套法兰厚度
缸套法兰厚度
|
||
mm
|
|
in
|
11.13
|
最小
|
0.438
|
11.15
|
最大
|
0.439
|
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