新闻主题 |
柴油发电机起动马达拆装后的调整及试验 |
摘要:柴油发电机的起动需要外力的支持,起动机就是在扮演着这个角色,它又叫启动马达。康明斯公司在这篇关于起动机拆装顺序的文章中,主要介绍了起动机的解体、装复、检查、调整和安装注意事项。通过本文,希望维修人员在起动机拆装过程中了解基本操作常识,零件拆后的正确放置、清洗及简单测量方法,为后期柴油机大修的实践工作奠定必要的基础。
一、起动机拆卸和解体步骤
康明斯起动机是一个圆柱形黑色的部件(2022年以前为绿色,如图1所示),通常位于发动机的右下方或左下方。拆卸前必须断开发电机组的电池负极,以及与发电机组的电路连接,如图2所示。这一步非常关键,因为在拆卸起动机时,如果不进行该步骤,可能会导致电路短路和其它电器损坏的风险。
1、拆装工具
在拆装起动机之前,需要准备的工具有起动机拆装工具套件(包括扳手、螺丝刀等),热胀螺母组件、清洁剂、螺纹紧固剂等。
2、起动机拆卸顺序
(1)拆下电磁开关与电动机接线柱之间的连接铜片。
(2)拆下电磁开关与驱动端盖的紧固螺钉,取下电磁开关。
(3)拆下起动机防护罩。
(3)用电刷钩取出四只电刷。
(4) 旋出两支穿心连接螺栓, 使驱动端盖(连转子)、定子与电 刷端盖分离,注意转子换向器处止推垫圈片数。
(5)拆下中间支承板螺钉、拆下拔叉销轴,从驱动端盖中取出 转子(带中间支撑板、单向离合器)。
(6)拆下转子驱动端锁环,取下挡圈,取下单向离合器、中间 支撑板。
3、起动机解体顺序
(1)清除外部尘污和油垢;
(2)拆下防尘箍,用铁丝钩提起电刷弹簧,将电刷取出;
(3)取下穿心螺栓,分离前端盖、外壳和电枢;
(4)拆下中间轴承板、拔叉和啮合器;
(5)解体后,清洗擦拭各零件。金属零件用煤油或汽油,绝缘零件用布或浸汽油的布擦拭。
拆卸起动机过程中,需要查看康明斯发电机组技术说明书,以查找正确的拆卸步骤并遵循相关注意事项。同时,需要使用正确的工具和设备,不可使用不当装备,否则可能导致人身伤害和设备损坏。
图1 起动机在柴油机的位置图 |
图2 起动机零件和线路拆解示意图 |
二、起动机检查和调整
首先,需要准备一些必要的工具和保护措施,比如手套和眼镜。因为起动机内部有高速旋转的齿轮,一旦拆解不慎,可能会伤到手指,损伤眼睛。同时,在拆解起动机前,需要将工作场地清洁干净,保证周围环境整洁,以免污染起动机部件且避免石油类润滑剂、润滑油等都受到影响。起动机的结构组成如图3所示,电路连接如图4所示。
1、检查马达状态和绕线
拆除外壳后,需要检查起动机铁心和绕线是否完好。铁芯如果出现锈蚀或严重磨损等情况,应予以清洗或更换新零部件;绕线如果断裂或损坏,需要同样替换新的线圈。
2、驱动齿轮与限位环间隙的检查
将引铁拨至前端极限位置,用厚薄规测量驱动齿轮端面与限位环之间间隙,应与标准相符。若不合要求应抽出销子,拧松固定螺母,转动连杆进行调整。拧入连杆,间隙减小;反之则间隙增大。
3、驱动齿轮端面与端盖凸缘距离的调整
驱动齿轮端面与端盖凸缘间应有一定的距离,一方面是防止驱动齿轮分离时冲击电枢线圈;另一方面是保证在分离状态时,驱动齿轮与飞轮不会相碰。调整时应松开固定螺母,转动限位螺钉进行调整。
4、检查齿轮与锁紧螺母的间隙
检查时,将衔铁推到底,这时驱动齿轮与锁紧螺母之间的间隙应该在1.5~2.5mm,当其间隙值过小时,则会损坏起动机端盖。若间隙值不符合技术要求,可通过调整起动机上的调整螺钉来达到要求,调整后要拧紧锁紧螺母。
5、电枢的轴向间隙的调整
起动机复装后,用螺钉旋具拨动驱动齿轮时,应转动灵活,无卡滞现象。若电枢的轴向间隙过小或过大时,可用改变轴的前、后端盖垫片厚度的方法进行调整。
6、检查碳刷
如果起动机属于无刷起动机,可以忽略此项。碳刷是有刷起动机中必备的部件之一,直接影响到起动机的使用寿命。在检查碳刷时,如果碳刷磨损严重或碳刷松动则需要予以更换或维修。通过更换磨损的碳刷,可以优化起动机的使用寿命。
7、清洁我的铁芯及其他部件
清洁铁芯是拆解起动机过程中非常重要的一步,需要用布或刷子清洁铁芯外表。在清洁铁芯时,需要注意不得移动铁芯,所以刷铁芯采用非强力性的刷子来进行清洁。
8、调整定子磁极
如果在拆卸过程中发现磁极位置不好造成永磁钢损坏,则需要通过更换一组定子铁芯来实现。但是更换铁芯时,要注意定子外形尺寸,以免影响起动机整体性能。
9、检查齿轮状态
齿轮是起动机中加工量大的部分之一,如果齿轮出现了磨损或断裂等情况,则需要予以替换。如果某个齿轮磨损较轻,仍能使用,可以采取余磨转位和改换时机的方式,维持齿轮的使用寿命。
图3 柴油机起动机组成构造图 |
图4 起动机电路连接示意图 |
三、 起动机复装和装后试验
1、起动机复装
柴油发电机启动马达的装配步骤要按拆卸时相反的顺序进行,注意事项如下。
(1)各衬套、电枢轴颈、键槽等摩擦部位要涂少量润滑脂。各种垫片不要遗漏,并按顺序装配好。
(2)将中间支撑板、单向离合器、挡圈套回转子轴上,装上轴端锁环。
(3)将拔叉套入单向离合器的拔叉套中,然后将带中间支撑板、单向离合器的转子装入驱动端盖中,旋紧中间支撑板螺钉。
(4)在转子整流器端的轴上安装止推垫圈,将定子及电刷端盖按拆时标示的对位记号套入转子上(如图5所示), 旋紧两支连接螺栓。
(5)将电枢轴插入后端盖内;装上电动机外壳和前端盖,并用长螺栓结合紧,如图6所示。
(6)装电刷和防尘罩;带有绝缘套的电刷装配前需打磨接触面,要按技术要求安装在绝缘电刷架内。
(7)在装配电磁开关时,一定要按技术要求装配衔铁,装配衔铁后,要用手拉动,以确定是否装牢。衔铁拉杆与拨叉安装正确无误后,再安装电磁开关并拧紧两个固定螺钉。
(8)将连接片接回电磁开关与电动机接线柱上,旋紧接线片紧固螺母。
图5 将槽点对准凸出部位安装电枢壳体 |
图6 柴油机起动机固定件的拧紧 |
2、拆装注意事项
(1)在拆装过程中,应避免用锤子、扳手等工具敲击起动机,以免零部件损伤;
(2)起动机的拆装必须按照规定的步骤进行(不同型号的起动机解体与组装顺序有所不同,应按康明斯发电机厂家规定的操作顺序进行),特别是分解作业规定不能分解的部件或总成绝不可随意分解(如电磁开关、定子铁心及绕组);
(3)分解时,应按要求仔细分析起动机的构造、部件的作用、工作原理、装配关系以及线路的连接等;
(4)拆下的零件应按先后顺序依次排列好,以免装配时出现差错或遗漏;
(5)组装各螺栓应按规定转矩旋紧。应检查调整各部分间隙。
3、启动马达的试验
组装完成后需要进行测试运行。这时需要把起动机接上外部电源,启动起动机进行测试,观察齿轮的旋转和噪音情况,确保其正常运转和使用。同时,也可以检测电流和电压等指标,以确认起动机的性能是否达到要求。试验时,要用电量充足的蓄电池,试验合格的启动马达应满足下列条件:
① 柴油发电机启动时,启动马达的动力应很足,而且无异常杂声。
② 电刷与整流子处应无强烈的火花。
③ 启动时,不允许驱动齿轮出现高速旋转和齿轮撞击飞轮齿圈的金属响声。
如果有问题,需要将起动机重新拆开,确认问题所在,再次组装测试。
总结:
拆下的起动机零件需要按拆卸顺序依次摆放,避免造成混淆和困扰,也有利于之后的装配。而在装配起动机时需要按照复装的顺序依次装配,保证组装的正确性。总之,起动机拆卸需要遵循正确的步骤和注意事项,以确保安全和有效性。如果您不确定如何进行拆装的操作,请在交由康明斯公司培训过的专业技师来处理。
----------------
以上信息来源于互联网行业新闻,特此声明!
若有违反相关法律或者侵犯版权,请通知我们!
温馨提示:未经我方许可,请勿随意转载信息!
如果希望了解更多有关柴油发电机组技术数据与产品资料,请电话联系销售宣传部门或访问我们官网:https://www.11fdj.com
- 上一篇:硅整流发电机的接线、励磁方式和电压调节方法
- 下一篇:柴油发电机冷却水泵的原理和特点