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柴油发电机冷却系统的作用 |
摘要：柴油发电机需要冷却的主要部件，包括：缸套、缸盖、润滑油等的散热介质由水直接进行冷却的，称为水冷柴油发电机。水冷柴油机需要一套非常复杂的冷却水循环系统（如：水箱、水管、风扇、散热器、水泵和温度控制器等）。冷却系统的功用是使发动机在所有工况下都保持在适当的温度范围内。冷却系统既要防止发动机过热，也要防止冬季发动机过冷。在发动机冷起动之后，冷却系统还要保证发动机迅速升温，尽快达到正常的工作温度。
一、水冷系统的工作原理
柴油发电机在工作过程中，气缸内混合气体燃烧后的温度接近1800℃，排气的温度在450℃左右。如果不对柴油机的整个系统进行冷却，柴油发电机的各部件将要达到很高的温度，以致使金属材料的强度下降，甚至会发生变形或损坏。过高的温度还会使机油变质，失去润滑作用同时，温度过高还会导致进入气缸的空气密度减少，致使柴油机功率下降。所以，柴油机的整个系统必须进行冷却。柴油发电机按照使用冷却水来源的不同，可分为闭式循环和开式循环两种型式。闭式循环水冷却系统应用较多，如康明斯系列柴油发电机组等，开式循环水冷却系统应用较少，它一般适用于功率较大的固定式柴油发电机组。柴油机冷却系统的作用是保证柴油机各运动零件、少部分固定零件和机油在正常温度（80℃左右）下工作。
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图1 水冷式冷却系统原理图 |
二、水泵的结构及功用
水泵是柴油发电机冷却系统的重要组成部件，柴油机上使用的水泵有两种，一种是靠柴油发电机的传动齿轮驱动，即齿轮泵，该泵一般在船用柴油机的开式循环冷却系统或大型柴油发电机上应用较多；另一种是用三角橡胶带传动的淡水泵，这种泵安装在柴油发电机前端机体上，其动力靠曲轴前端的皮带盘驱动，这种泵较多应用在闭式循环的柴油发电机组冷却系统中。水泵的结构形式虽然较多，但工作原理却基本相同。目前柴油发电机上普遍采用的是离心式水泵，下面以康明斯系列柴油发电机中用三角橡胶带传动的淡水泵为例进行介绍。
淡水泵主要由淡水泵总成、涡流壳、水泵体、水封、叶轮、水泵轴、放水阀等零件组成。其作用是促使冷却水在机体内部水道循环，并产生一定的压力把冷却水输送到柴油机的各个冷却部位。
三、调温器的结构及功用
1、调温器的作用
根据柴油发电机负荷的大小和水温的高低自动改变流经散热器的水量，保证柴发电机在最佳温度（80±3）℃下工作。
2、调温器的工作原理
当柴油发电机机体内部水温低于70℃时，调温器的出水阀门关闭，冷却水全部经节温器的旁通阀门流回水泵的进口再作循环使用，这时冷却水只在水泵和水套中循环，称作小循环。柴油机机体内部水温在70℃～80℃时，调温器的旁通阀门逐渐关团，通往散热器的出水阀门逐渐开启。此时，机体内部的冷却水一部分仍进行小循环，另一部分冷却水经散热器回水管流回散热器。柴油机机体内部水温在80℃以上时，调温器的旁通阀门完全关团，出水阀门全部打开。此时，机体内部冷却水全部流经散热器进行大循环（如图2所示）。
3、调温器的结构
调温器通常装配在气缸盖出水管的接口处。它是一个用黄铜皮制作的有折叠纹的圆筒，此圆筒装配在冲压而成的外壳中。圆筒内部装有易气化的液体乙醚或酒精。波纹圆筒的一端有两个大小不等的阀门。
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图2 柴油机冷却系统大循环原理图 |
四、水箱散热器的结构及功用
水箱是水冷发动机的重要部件。作为水冷发动机散热回路的重要组成部分，它可以吸收气缸体的热量，避免发动机过热。由于水的比热容较大，发动机在吸收了气缸体的热量后，温度不会上升很多。因此，发动机的热量通过冷却水的液体回路传导，借助水作为热载体，然后通过大面积翅片对流消散，以保持发动机的适当工作温度。
水箱散热器（外形图如图3所示）主要由黄铜制成的管片式散热芯子、水槽、导风罩和支承部件组成。其作用是降低冷却水的温度，保证柴油机在正常温度下工作。水箱散热器的结构。
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图3 康明斯水箱散热器外形图 |
五、风扇的结构及功用
风扇的功用是当风扇旋转时吸进空气使其通过散热器，以增强散热器的散热能力，加快冷却液的冷却速度。风扇固定在水泵皮带轮头部并与皮带轮一起旋转形成强风（如图4所示），以对水箱散热器内部的冷却水进行强制冷却。对于机油采用风冷式的柴油发电机，风扇形成的强风还要对机油冷却器内部的机油进行冷却，以使柴油发电机在最佳的水温和机油温度下工作。
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图4 康明斯风扇皮带轮结构图 |
六、机油冷却器
机油冷却器是一种加速润滑机油散热使其保持较低温度的装置。在高性能、大功率的强化发动机上，由于热负荷大，必须装设机油冷却器。机油冷却器布置在润滑油路中，其工作原理与散热器相同。机油冷却器置于冷却水路中，利用冷却水的温度来控制润滑油的温度。当润滑油温度高时，靠冷却水降温，发动机启动时，则从冷却水吸收热量使润滑油迅速提高温度。机油冷却器由铝合金铸成的壳体、前盖、后盖和铜芯管组成。为了加强冷却，管外又套装了散热片。冷却水在管外流动，润滑油在管内流动，两者进行热量交换。也有使油在管外流动，而水再管内流动的结构。
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