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硅整流充电发电机维护与保养
发布时间:2022-07-29 02:10:34  ▏阅读:

 

操作使用与维护保养

康明斯发动机的硅整流充电机维护与保养

 

康明斯硅整流充电机本身是一个三相交流充电机,通过硅整流二极管整流,将交流电转变为直流电.硅整流二极管具有单向导电性能,即只许电流从正极流入,负极流出,在硅整流充电机正常运转的情况下,调整调节器弹簧拉力用万用表测量充电机火线和搭铁的电压,若能达到14V,并能对蓄电池进行正常充电,说明充电机工作正常,若无电压或达不到14V,不能对蓄电池充电。因此,为保证硅整流充电机的正常充电和延长使用寿命,需要用户在日常中对其进行有效的维护和保养措施。

 

硅整流充电机模型外观图-柴油发电机组.png

硅整流充电机模型外观图

硅整流充电机正视图-柴油发电机组.png

硅整流充电机正视图

 

 

一、加强硅整流充电机的日常维护

 

1)在充电机运转时,不要采用试火的方法检查充电机是否发电。这样做,会使很大的正向电流通过晶体管,或者过高的感应电压反向施加在晶体管上,容易造成其损坏。

2)当发现不充电、充电电流过小时,应当切断电源开关,并及时查明原因,不可勉强使用,以免造成硅整流充电机更大的损坏。这是因为,若某一个晶体管被击穿,有可能引起烧坏其他晶体管或一相或两相电枢绕组的故障。

3)在晶体管的引出线没有全部脱开之前,严禁使用兆欧表(俗称摇表)或220V交流电检查充电机的绝缘性能,目的是防止晶体管被击穿。检查充电机的绝缘性能应当使用万用表。

4)晶体管损坏后,必须更换极性相同的晶体管。更换时,焊接用的电烙铁的功率不得大于45W。

5)当晶体管断路,又没有新元件更换时,可以剪断该晶体管的引出线,或者将它拆除,这样做虽然充电机的输出功率有所减小,但是不会引起其他元件进一步损坏。

6)保证充电机与蓄电池之间导线的可靠连接。充电机上的接线柱应当压接牢固,导线接触良好。在充电机正常运转时,严禁拆卸发动机用电器的连接导线,防止电路突然断开(即充电机突然卸载)时产生的过电压损坏晶体管。

7)不要搞错蓄电池的搭铁极性。硅整流充电机一般为负极搭铁,因此蓄电池也必须负极搭铁。如果两者的搭铁极性不一致,充电机与蓄电池变成了串联,在这种情况下,会损坏硅整流充电机的晶体管。

 

二、保持硅整流充电机散热良好

 

硅整流充电机的整流装置是6只硅晶体管,这种晶体管的耐热性能较差,容易烧坏,所以要求充电机工作环境的温度不得超过45e,并且注意以下几个问题。

1)保持充电机外表的清洁。

硅整流充电机的外壳上铸有许多散热片,用以增加散热面积,但是如果散热片表面沾满泥土、油污等,会严重影响充电机的散热。

2)保证充电机风扇的转速正常。

为了有效地强制吸动气流去冷却充电机,硅整流充电机上设置有冷却风扇。要经常保持风扇传动胶带合适的张紧度。如果胶带过松,会使风扇的转速降低,散热作用下降,同时传动胶带容易打滑和发热。另外,要保证风扇叶片按规定的方向旋转。从充电机带轮端看,硅整流充电机应当顺时针方向旋转。如果在柴油发电机上自行安装充电机,注意不能让充电机反向旋转。虽然硅整流充电机反转也能发电,但是风扇失去了冷却作用,充电机容易因过热而烧毁。

3)不要用塑料布包住充电机。

这是由于充电机工作时,其感应线圈会明显发热。硅整流充电机的前、后端盖采用铝合金材料,并且其上开有通风窗口,就是为了增强散热效果。有的驾驶操作人员为了防尘和防潮,将充电机包扎起来,其实对充电机有危害,并不可取。即使车辆涉水行驶,只能对充电机进行临时包扎,涉水过后,应当立即撤去包布,否则将影响充电机散热,并缩短其使用寿命。

 

三、充电异常原因的排查

 

有的硅整流充电机在低速运转时充电电流较稳定,但是中速时电流表指针抖动,高速时指针在充电与放电之间大幅度摆动。产生这种反常现象的原因主要有以下几方面。

1)充电机传动胶带未张紧。在充电机低速运转时,由于传动胶带的打滑少一些,可以输出足够的电流对蓄电池充电,因而充电电流较稳定;当发动机高速运转时,传动胶带受离心力的作用,它与充电机带轮之间的摩擦力减小,使充电机达不到额定的转速,因而输出的电压太低,致使充电电流不稳定。

2)充电机励磁线圈线头与滑环接触不良,例如两者之间虚焊、线头只是靠在滑环上,实际上并未焊牢。在低速运转时,线头受到的离心力较小,可能会靠在滑环上,使励磁电路接通,所以发电量和充电电流稳定;当充电机的转速升高后,线头受到较大的离心力的作用,与滑环脱开,造成励磁电路断开,致使充电机不发电,甚至出现放电现象。

3)充电机调节器的触点烧毁、间隙不当或者弹簧的拉力过小。当调节器的气隙以及触点间隙调整不当时,在高转速情况下,触点臂容易处在两对触点都断开的位置上,不能做高速振动,在触点之间产生强烈火花,造成励磁电流中断,因而有时不发电。无论出现哪一种情况,由于相关零件调整失常,所受到的离心力的大小随充电机转速的变化而不断变化,加上机器的不停振抖,使硅整流充电机的放电量处于不稳定的状态中,所以电流表指针在充电与放电之间频繁摆动。弄清了上述故障产生的原因,就可以采取有的放矢的排障措施,同时能够防患于未然。

 

四、拆卸与检修

 

① 拆检充电机是柴油发电机进行三级技术保养内容之一。拆卸时,旋下对销螺钉,取下后盖上轴承防护罩,然后轻击转轴,使转子、前端盖与定子、后端盖分离。

② 用压缩空气或皮老虎吹净各部分的灰尘,用汽油揩净集电环、绕组等部位的油污。

③ 检查定子、转子绕组及整流元件焊头有无脱焊;定、转子绕组有无短路或断路现象,发现问题及时处理。

④ 用万用电表检测整流元件的性能。严禁用兆欧表或电压高于30V的电源来检测。用万用电表检测时,用“+"表棒搭充电机“+”端,用“一”表棒搭充电机“-"端,电表指示40Ω约左右,若将“+”、“-"表棒反过来搭充电机的“+”、“-"端,电表指示应在10Ω以上,表示整流元件组正常。如果上述测试阻值数值不对,应拆卸整流元件逐个测量进行判断。先测量压在后盖上的元件,用“一"表棒搭端盖,“+"表棒搭整流元件的出线头,电表指示在10Ω以内。若万用电表两表棒反过来测试,其阻值应在10kΩ以上,否则应予更换。

⑤ 清洗轴承,更换润滑脂。通常采用复合钙基润滑脂进行润滑。

⑥ 检查电刷磨损情况,刷簧压力是否正常,否则应予更换。

 

外装和内装式电刷盒示意图-柴油发电机组.png

外装和内装式电刷盒示意图

 

 


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