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水冷和风冷柴油发动机的优缺点
发布时间:2022-12-14 11:20:29  ▏阅读:

 

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水冷和风冷柴油发动机的优缺点

 

摘要:风冷发动机优势就是结构简单,不需要额外的辅助配件,缸体和缸头上的散热片就可以满足柴油发动机基本的散热需求,但如果连续运行因为散热方式太过单一,所以发动机就存在着热衰现象。水冷发动机这类发动机因为有了新的液体介入散热,所以散热效果比较明显,即便发电机组长时间运转,柴油发动机温度也不会出现过高现象,因此它是散热效果比较出色的一种冷却方式。

 

1.水冷系统

 

(1)水冷系统的类型及冷却水路

按冷却液的循环方式,水冷系统又可以分为强制循环水冷系统和自然循环水冷系统。

图1为柴油机强制循环水冷系统示意圈,柴油机气缸盖和气缸体中都铸有冷却水套。冷却液经水泵5加压以后,经分水管进入气缸水套内,冷却液在流动的同时吸收气缸壁的热量,温度升高,然后流入气缸盖水套,经节温器及散热器进水管进入散热器。与此同时由于风扇的旋转抽吸,空气从散热器芯吹过,使流经散热器芯的冷却液的热量不新散到大气中去,温度降低。最后又经水泵加压后再一次流入缸体水套,如此不断循环,柴油机得到不断冷却。柴油机转速升高,水泵和风扇的转速也随之升高,冷却液的循环加快,风扇流量加大,散热能力加强。为了使多缸柴油机前后各缸冷却均匀,一般柴油机在缸体水套中设置有分水管或铸出配水室。分水管是一根金属管,沿纵向开有若干出水孔,离水泵越远,出水孔越大,这样就可以使前后各缸的冷却强度相近,整机冷却均匀。

 

发电机强制循环水冷系统示意图.png

图1 强制循环水冷系统示意

 

  

如果去掉图1中的水泵5则构成自然循环水冷系统。主要由水套、散热器、节温器、风和连接水管组成,工作时冷却液在机体水套中受热后,密度减小而上浮,经节温器6流入散热器中,在散热器中冷却后,冷却液密度增大而下降,经进水管回到水套。在柴油机工作时,冷却液在冷却系统中靠自然温差来循环。冷却能力较低,只适用于小型柴油机。

大多数柴油机均采用强制循环水冷系统。即利用水泵提高冷却介质的压力。这种冷却系统的体积比自然循环的小得多,而且气缸上下的冷却较均匀。

水冷系统还设置有水温传感器和水温表,水温传感器安装在气缸盖出水管处,将出水管的水温传给水温表。操作人员可借助水温表随时了解冷却系统的工作情况,正常工作水温一般在80~90℃之间。

 

(2)冷却液与防冻液

柴油机使用的冷却液应该是清洁的软水。如果使用硬水,其中的矿物质在高温时沉析出来,附着在管道、水套和散热器芯中生成水垢,降低了散热能力,易使柴油机过热,还会使散热器芯堵死和加速水泵叶轮和泵壳的磨损。

对含矿物质较多的硬水,则需经过软化处理后,方可加入冷却系统使用。硬水软化常用的方法是:在一升水中加入碳酸钠0.5~1.5g,或加入氢氧化钠0.5~0.8g,待生成的杂质沉淀后,取上面的清洁水注入冷却系统中。

在寒冷地区,柴油机熄火后若长时间搁置,冷却系统内的水会冻结,致使散热器、气缸体和气缸盖胀裂。因此,应放掉冷却液。为了防止零件胀裂,减少放水和加水的工作,增加柴油机的机动性,可采用冰点低的防冻液作为冷却介质。通常在冷却水中加入适量的乙二醇或酒精,配成防冻液。

用工业乙二醇配成的防冻液与冰点的关系见表2.3,可以看出,随着乙二醇含量的增加,防冻液的冰点降低,因此可根据不同地区的气候条件来选择乙二醇与水的比例。此外,还因为乙二醇本身的沸点较高(194.7℃),所以它又可以提高防冻液的沸点。例如在密闭的冷却系统内,以防冻液作为冷却液,其沸点可高于110℃。这对于负荷变化大,冷却液容易沸腾的工程机械柴油机是有利的。

表1  乙二醇防冻液

冰点/℃

乙二醇(容积百分比)

水(容积百分比)

密度

冰点/℃

乙二醇(容积百分比)

水(容积百分比)

密度

-10

26.4

73.6

1.0340

-40

52.6

47.4

1.0713

-20

36.4

63.6

1.0506

-50

58.0

42.0

1.0780

-30

45.6

54.4

1.0627

-60

63.1

36.9

1.0833

 

在使用乙二醇配制的防冻液时,应注意:①乙二醇有毒,切勿用口吸;②乙二醇对橡胶有腐蚀作用;③乙二醇吸水性强,且表面张力小,易渗透,故要求冷却系统密封性好;④使用中切勿混入石油产品,否则会在防冻液中产生大量的泡沫。

 

2.风冷系统

 

(1)风冷系统的布置和冷却风扇

图2为风冷柴油机冷却系统示意图。冷却风扇位于两排气缸中间,由缸盖、气缸体、机油冷却器、前后挡板和顶盖板等构成风压室。在气缸盖和气缸体的背风面设有挡风板,用来调节风量的分配。冷空气经冷却风扇增压后进入风压室,再由风压室流过各个需要冷却的零部件表面。由于各个零部件的通道阻力不同,因此流过的风量有多有少,以保证其适度而可靠的冷却。

发电机风冷系统布置示意图.png

 

图2  风冷系统布置示意

 

 

 冷却风扇有轴流式和径流式两种。多缸风冷柴油机采用轴流式。图3所示为前置静叶轮轴流压风式风扇的结构图。风冷风扇主要由静叶轮和动叶轮两部分组成。静叶轮为铝合金精密压铸件,静叶轮毂内装液力耦合器。动叶轮与风扇外壳之间的间隙很小,以提高风扇效率。动叶片与静叶片的端面均为翼形。风扇的传动如图4所示,由柴油机功率输出端曲轴齿轮经凸轮轴传动齿轮、喷油泵传动齿轮、增速齿轮和、连接轴、一对变速齿轮和、胶辊联轴器,最后传到液力耦合器的泵轮,再由泵轮耦合到涡轮和风扇动叶轮。

 

发电机轴流式风扇.png

图3  轴流式风扇

 

发电机风扇的传动.png

图4 风扇的传动

 

 

 (2)冷却强度的调节

为了保持柴油机在不同工况下都能在最适宜的温度下正常工作,需对其冷却强度随时进行调节。一种能随负荷变化自动调节柴油机冷却强度的装置如图5所示。

 

发电机冷却强度自动调节装置.png

图5冷却强度自动调节装置

 

 

 机油泵将油底壳内的机油泵入主油道,通过外接油管引入温控阀,再经温控阀出口引入液力耦合器。温控阀装在排气管上,直接感知排气温度的变化。

当负荷增加时,排气温度升高,温控阀开度增大,进入液力耦合器的油量增多,风扇转速增高,风量增加,冷却强度增强;反之,当负荷减小时,冷却强度随之减弱。自动调节装置能够根据柴油机负荷的变化,自动调节冷却风量,使柴油机始终保持在最佳状态。

 

(3)风冷柴油机的特点 

与水冷柴油机相比,风冷柴油机具有以下特点。

i.不用冷却液,无漏水、冰冻、结垢等故障,使用维修方便。

ii.零件少、结构简单、重量轻。

iii.因其工作温度较高,缸套的平均温度一般为150~180℃,柴油机与空气之间传热温差较大,风冷系统的散热能力对大气温度变化不敏感。因此,风冷柴油机在严寒、酷热和缺水地区使用具有很大的优越性。

iv.启动后暖机时间短。

V.由于没有水套吸音,再加上高速风扇的噪声以及散热片和导风装置振动的噪声,运转时风冷柴油机噪声较大。

vi.由于金属与空气的传热系数大大低于金属与水的传热系数,风冷柴油机热负荷较高,不如水冷柴油机工作可靠。

vii.由于热负荷较大,充气系数较低,风冷柴油机输出的有效功率受到影响。

在军用及高原干旱地区使用风冷柴油机较多。 

 


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