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柴油发电机组成功启动条件和试运行参数
发布时间:2022-05-09 00:22:01  ▏阅读:

 

HGM9520控制器

 

 

故障与技术检查

康明斯柴油发动机传感器、参数设置和试运行

 

 

众智HGM9520控制器-康明斯发电机组.png

 

● 传感器选择

 

序号
 
内容
备注
1
温度传感器
0  不使用
1 自定义电阻曲线
2 自定义 4-20mA 曲线
3 VDO
4 CURTIS
5 VOLVO-EC
6 DATCON
7 SGX
8 SGD
9 SGH
10 PT100
11-15  保留
自定义电阻型输入电阻范围为 0-6K 欧,出厂默认为 SGX 传感器。
2
压力传感器
0  不使用
1 自定义电阻曲线
2 自定义 4-20mA 曲线
3 VDO 10Bar
4 CURTIS
5 VOLVO-EC
6 DATCON 10Bar
7 SGX
8 SGD
9 SGH
10-15  保留
自定义电阻型输入电阻范围为 0-6K 欧,出厂默认为 SGX 传感器。
3
燃油位传感器
0  不使用
1 自定义电阻曲线
2 自定义 4-20mA 曲线
3 SGD
4 SGH
5-15  保留
自定义电阻型输入电阻范围为 0-6K 欧,出厂默认为 SGH 传感器。

 

● 起动成功条件选择

 

 

序号
设  置  内  容
0
发电频率
1
转速
2
转速+发电频率
3
机油压力
4
机油压力+发电频率
5
机油压力+转速
6
机油压力+转速+发电频率

注意:

1)   起动机与发动机分离的条件有三种,转速、发电频率以及机油压力,均可以单独使用。建议机油压力需配合转速、发电同时使用,目的是使起动马达与发动机尽快分离且准确判断起动成功。

2)   转速传感器为装于发动机机体上检测飞轮齿数的磁性装置。

3)   当选择转速时,确保发动机飞轮齿数与设置值一样,否则可能出现超速停机或欠速停机。

4)   若发电机组没有转速传感器,请不要选择对应项,否则将出现起动不成功或速度信号丢失报警停机。

5)   若发电机组没有油压传感器,请不要选择对应项。

6)   若起动成功条件没有选择发电频率时,则控制器不采集及显示发电的相关电量(可应用于水泵机组),若起动成功条件没有选择转速传感器时,则控制器显示的转速由发电频率和发电机极数折算。

 

● 参数设置

 

小心:请在待机状态下修改控制器内部参数(如起动成功条件选择,可编程输入、输出口

配置,各种延时等),否则可能出现报警停机或其它异常现象。

注意:过高阈值必须大于过低阈值,否则将出现既过高同时又过低的情况。

注意:设置警告报警时,请正确设置返回值,否则将出现不能正常报警的情况。设置过高警告时,返回值应小于设置值;设置过低警告时,返回值应大于设置值。

注意:起动成功时发电机频率尽可能设为较低的数值,以便于起动成功时起动机较快分离。

 

注意:可编程输入口不能设置为相同的项目,否则不能出现正确的功能,可编程输出口可设置为相同的项目。

 

● 传感器设置

 

1) 当重新选择传感器时,传感器曲线将调用标准值。如出厂时设定温度传感器为 SGX(120°C电阻型),则传感器曲线为 SGX(120°C 电阻型)的曲线;当选为 SGD(120°C 电阻型)时,温度传感器曲线则为 SGD 曲线。

2) 标准传感器曲线若与使用的传感器有差别,可在“传感器曲线输入”选项进行调整。

3) 当输入传感器曲线时,X 值(电阻)必须按照从小到大的顺序输入,否则将出现错误。

4) 当传感器选择为“无”时,传感器曲线不起作用。

5) 若对应的传感器,仅有报警开关,则必须将此传感器设置为“无”,否则有可能出现报警停机或者警告。

 

6) 可以将最前面的几个点或最后面的几个点纵坐标设成一样。

 

点纵坐标设置-康明斯发电机组.png

坐标设置

 

牛顿/平方米 (N/m2)
帕斯卡(Pa)
公斤力/平方厘米
(kgf/cm2)

(bar)
磅/平方英寸
(psi)
1Pa
1
1.02x10-5
1x10-5
1.45x10-4
1kgf/cm2
9.8x104
1
0.98
14.2
1bar
1x105
1.02
1
14.5
1psi
6.89x103
7.03x10-2
6.89x10-2
1

 

● 试运行

 

步骤 1-机组调试

1)   检查控制器参数配置;

2)   检查机组接线;

3)   手动开机,检查发动机与发电机数据是否正常;

4)   手动开机,发电与市电开关合、分闸是否正常;

5)   手动开机,合闸后,发电频率是否可以调整到额定频率(例如:额定频率设置为52Hz、48Hz);

6)   手动开机,合闸后,发电电压是否可以调整到额定电压(例如:额定电压设置为240V、220V);

7)   手动开机带载,观察发电功率因数、有功功率、无功功率是否正常,如果功率因数、有功功率、无功功率有负值,检查发电电压与电流的相序,电流互感器的进线方向,电流互感器的二次电流同名端;

8)   手动开机,单机按国标做发电机组性能测试。

注:调速器GOV与调压器AVR的设置请参考本公司的《HGM6500并车方案清单》。

 

步骤 2-空载手动并联

1)   控制器设置发电控制模式,有功功率0%,无功功率0%;

2)   机组空载并机后,观察HGM9520发电有功、无功功率是否为零;

 

步骤 3-带载手动并联

1)   控制器设置发电控制模式,有功功率50%,无功功率20%;

2)   手动并机后,观察发电有功功率输出百分比是否为50%,无功功率输出百分比为20%。

 

 


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