作为当今世界上16缸机型输出功率最大的高速柴油发电机QSK95系列，16汽缸，排量达95升，动力最低功率2983KW，是康明斯全新大马力柴油柴油发电机平台的开山之作。QSK95系列柴油发电机功率密度高、动力强劲，具备其他1800转、20缸高速大马力柴油发电机型都无法企及的超高升功率。同时，在不降低功率的情况下，与多数速度低于1200转、更大的中速大马力柴油发电机相比，QSK95不失为一个更加节省空间与发电机组成本的选择。
康明斯QSK95发动机
QSK95在发电机组应用中，具备可靠性高和燃油经济性好的特点，而在用于驱动康明斯最新的C3000D5系列发电机组，可提供行业领先的3.5兆瓦功率输出。 QSK95在各种应用中都力求满足当今最严格的排放标准，包括将于2015年实行的美国联邦环保署EPA第四阶段排放，采用历经市场验证的康明斯选择性催化还原系统取代排气消声器来满足该标准。 QSK95是当之无愧的大型高速柴油机发展史上的里程碑。它的动力性和耐久性超越了同级别的其他产品，也足以比肩那些更大的、成本更高的中速柴油发电机。QSK95把康明斯带入了更高一级的动力行列，这也是很多客户所热切期待的。在研发过程中，康明斯收集了上百家潜在用户的意见，充分考虑了他们在运行和安装方面的需求。 康明斯为QSk95和全新大马力平台的开发投入了大量的人力和物力：共有150名高级工程师全程参与研发，康明斯投资1亿多美元在西摩工厂建立全新的生产线和先进的实验设备。
QSK95系列康明斯发电机组装配过程
QSK95系列陆用柴油发电机的优势
• QSK95陆用柴油发电机具有尺寸更小、重量更轻和瞬态响应更好等优势；
• 满足国际海事组织TierII规则要求，功率为2386-3132kW；
• 与其它相当排量的柴油发电机相比具有更短、更窄的柴油发电机机体；
• QSK95柴油机的重量只有13000kg，较之具有相同输出功率的中速机的重量轻25%至70%；
• 通过独特的涡轮增压装置和一个干式排气系统，QSK95柴油发电机可以提供更快的瞬态响应；
• 干增压器壳体和干排气歧管将最大限度地提高供给增压器的能源，使其更快加速，使柴油发电机做出快速响应；
• 具有更高的质量和服务水平。
以分析导向型设计开发的机型
QSK95开发过程中采用了最高技术水平的分析工具，包括先进模拟燃烧系统。这些强有力的分析工具帮助我们在实体制作前，通过上万次燃烧设计方式找到最优方案，同步实现燃油经济性、性能、排放和动力缸耐久性最佳状态。 QSK95设计了承载力极强的柴油发电机内部构造，确保动力缸体能够承受达到更高峰值时的压力，为降低排放和提高燃油经济性创造了高效耐久的缸内条件。燃烧分析型导向的一个主要成就在于QSK95在满足更高排放标准是，性能表现不会打任何折扣，与其它少数满足第四阶段标准的高中速柴油发电机相比，这无疑是个巨大的优势。
QSK95康明斯发电机组生产 车间
采用历经考验的性能系统
尽管QSK95在一个全新的平台上生产，这款柴油发电机有效利用了康明斯历经考验的大马力技术系列中的各项性能系统优势。 四涡轮增压器系统将QSK60上高可靠性的进气处理系统直接应用到QSK95上。四个紧凑的涡轮增压器在单级增压的模式下提供卓越的突加载接受和瞬态响应的性能。 模块化共轨燃油系统进一步升级，最高可达2200帕超高压喷射压力。该系统确保在各种操作层级中不仅能进一步改进燃油经济性，而且在降噪、稳定平顺和降低明烟方面都有显著提升。 康明斯全新NanoNet TM油滤器显著改进了燃料洁净度，从而进一步提高模块化共轨燃油系统的耐久性。考虑到在全球不同区域油品质量的显著差异，这一技术将成为康明斯柴油发电机的一个重要优势。
QSK95康明斯发电机组成品质量测试
加强结构强度
全新球墨铸铁缸体和延伸的裙板确保了QSK95高性能的结构强度，增强了适应多次大修的耐久能力，内置的气缸体加强板对减震大有帮助。单体煅钢活塞使耐用性极大提升，为日后的再制造创造了条件。三个活塞环均采用顶级材质，第一道气环采用PVD涂层技术。加固的缸体上的气缸套和双活塞散热喷嘴作为中转，有效降低了活塞环的温度，增强了耐用性。 QSK95更强大的柴油发电机设计工艺增强了柴油发电机在保固期内的可靠性，也减少了柴油发电机大修的重置，从而显著降低了柴油发电机整个生命周期中的使用成本。QSK95拥有惊人的超长大修周期，最大间隔可达170万加仑（640多万升）或更高的燃油消耗量，无中修，大大提高了出勤率。
满足超低排放限值
专门为QSK95设计的选择性催化还原后处理系统（SCR）可以提供灵活的安装方式，用来满足第四阶段和更高排放标准的要求。后处理系统的外形设计也为满足特殊需求而增加降低颗粒排放的技术预留了空间。 依靠负载循环，康明斯SCR系统可在大大降低二氧化碳排放的同时节省燃油5%到10%。SCR技术所实现的燃油节省是在高压燃油系统性能之上的进一步提升，它所带来的运营成本节省超过了使用柴油排放处理液（DEF）所增加的成本。 QSK95使用选择性催化还原系统（SCR）代替废气再循环系统（EGR）降低氮氧化物的排放。这样做可以避免EGR系统与大功率柴油发电机复杂的内部匹配，不存在适用性的问题。另一个优点是不再需要柴油发电机散热装置，同时节省安装成本和空间。
出勤时间更长、维护更便捷
QSK95在设计中加强了可靠性，尽可能的达到最长出勤时间。柴油发电机的外观设计了便于接入的冷却、机油和燃油系统维护点，使得售后维修服务更快更方便。最小维护间隔大于500小时，同时，如果选装了ELIMINATORTM机油清洁系统，能够极大地延长换油周期。 整个柴油发电机以无泄漏为目标而设计，所有重要连接点例如飞轮壳、飞轮、齿轮室、油底壳与气缸盖相连的地方都装有嵌入式封塞，确保严丝合缝。气缸盖周边的特制封塞确保了空气中的杂物不会穿透这层重要的界面。 四块康明斯电子控制器模块（ECM）为监控和保护柴油发电机系统提供了强大的数据处理存储能力。一个电控模块监控柴油发电机的四分之一部分，四块电控模块协同工作，易于在柴油发电机前的保护罩内观测数据，人性化的操作界面使所有诊断工作简单易行。
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