康明斯动力（深圳）有限公司

 

新闻主题	柴油发电机最新使用规范

 

摘要：安全操作可以使得柴油发电机组更加稳定，提高其自身发电效率，在一定程度上减少了使用者的成本。初次上岗人员，必须认真阅读柴油发电机组使用说明书，接受培训，并在有经验的操作人员指导下，学会正确的操作、维护本机并掌握紧急情况处理方法后，方可独立操作。

 

户外型柴油发电机组结构图

室内型柴油发电机组安装图

 

 

一、开机前检查

 

1、清洗柴油发电机组附着的灰尘、水迹和铁锈等异物，排除空滤器中油污灰垢；

2、全面检查柴油发电机组的整个装置，部件之间连接紧固，操纵机构应灵活，曲轴旋转应无卡滞现象；

3、检查冷却系统是否已加满冷却液，水泵是否灌满吸引水。管道有无泄漏或阻塞（包括气阻）现象；

4、检查燃油箱燃油存量，打开燃油开关，旋松高压油泵放气螺栓，排除燃油管路中的空气，拧紧放气螺栓；

5、检查机油面是否在油标尺两刻度线之间，燃油泵和调速器有无足够的机油；

6、检查调速器杠杆和油泵齿条连接的可靠性和灵活性，同时还要检查有无足够的机油；

7、检查所有的电气线路（包括充电、起动电路）是否连接正确，接触良好；

8、检查柴油机供给、润滑、冷却等系统各管接头是否有漏水和漏油现象；

9、控制屏内所有元器件应完整、清洁、无损伤、无松动；

10、将硅整流器，电容器等断接，拆除地线用500伏兆欧表测定一次线路及转子绕组对地绝缘电阻应不低于3兆欧，否则应采取烘干措施；

11、检查发电机至开关屏的接线应正确无误，负载通过双投开关接入控制屏，应与电网隔离（空气断路，应处于短路位置；发电机U、V、W端与控制屏母排相对应；）

12、检查控制屏上各开关的位置是否正常，主开关应分闸位置，带自动调压的控制屏应放在手动位置；

13、仪表（频率表除外）指针应指零位。

 

二、开机程序

 

1、打开启动锁，按启动按扭，使发动机启动运转。发动机启动后，若是机械调速，应调整调速装置，使其运转在700r/min以下，进行暖机（气温高于10℃可不进行）。

2、慢慢调整转速开关，使发电机组空载电压至400V，频率为50Hz。转动电压转换开关，检查三相电压是否平衡。

3、闭合发电机配电箱上主开关，机组将向负载供电。

4、运行时应注意以下事项：

（1）发动机带载运行中应注意经常观察电气仪表（电流、电压、频率和功率）及发动机仪表盘各仪表的指示状况。根据规定要求，随时加以调整。

（2）加、减负载应保持三相平衡。

（3）按照发动机、发电机、控制屏等的使用说明的要求做好记录。

（4）发电机组因故障停机或有异常声响时，应仔细查找故障原因，待故障排除后方可开机。

（5）发电机组在正常运行期间做到勤观察、勤检查，每隔一小时作一次发电机组运行记录（机旁不准无人），并保持发电机组清洁，及时消除漏油、漏水、漏气现象。如发现异常情况（包括各种异常声响、超速、机油压力降低、水压力降低、水温过低），应立即作出处理。如情况紧急，则应按下停车按钮，如仍未停车，则应强制停车。具体处理办法，请参照说明书。

 

图3   柴油发电机控制系统结构示意图

图4  柴油发电机接线端子示意图

 

 

三、发电、送电和并机

 

1．直流操作电源：

在开机前，应检查直流电源电压是否处于正常，直流24V电源电压应不低于24V，不高于32V，此时能确保输出电压稳定维持在24V，直流220V电源控母电压应不低于220V，合母电压应不低于220V，不高于270V。

根据需要合上24VDC直流柜的输出1（1＃发电机组操作电源）或输出2（2＃发电机组操作电源）。220VDC直流柜的输出1（1＃和2＃发电机高压开关柜操作电源）；输出2（厂用变柜操作电源）；和输出5（高压柜照明）。打开集控台上电源钥匙开关，此时在集控台上转速表开始显示。

2．当机房操作人员将操作电源转回集控台后，集控台操作人员开始接受发电机组操作。此时应通过“加速”和“减速”按钮使发电机组转速达到500rpm，然后将“电压换相”开关置于中间或右侧任何位置。

3．将集控台上“励磁选择”开关置于“自动”位置，按“励磁”按钮，当电压表指针略有反应时，立即松开“励磁”按钮，此时电压会继续上升，至额定电压11000V左右时，按“加速”、“减速”按钮，使频率调至50Hz。

4．送电：

注意单机供电与并网供电的区别操作。

a. 单机送电：（多台发电机组操作时，首台发电机组上母线也按此操作）。

① 向左转动“电压换相”开关，确认母线无电，转动“同期开关”，置于“单机”位置。

② 将“分合闸”开关置于“预合闸”位置（垂直），而后根据指令，继续按顺时针转45度，完成合闸，开始供电。再将“同期开关”恢复至中间位置。此时应首先观察冷却水泵是否正常运行，适时启动冷却风机。

b. 并网供电

①向左转动“电压换相”开关，确认母线有电，电压及频率在11000V和50Hz左右。转动“同期开关”，置于“并联”位置。此时同期表和同期指示灯开始指示。

②调整励磁调节器旋钮，使发电机电压与电网电压相等，调节“加速”，“减速”按钮，使发电机频率略高于电网频率。

③将“分合闸”开关置于“预合闸”位置（垂直），观察同期表指针，当指针顺时针缓慢转至正上方，同期灯熄灭，将“分合闸”开关按顺时针转45度，完成合闸。再将“同期开关”恢复至中间位置。

④按“加速”按钮逐步增加负荷，调整励磁电压，使COSφ控制在0.8左右，调整“加速”“减速”按钮使功率控制在合适的范围内。

⑤发电机组输出功率大小，通过按“加速”或“减速”按钮来调节，但在输出功率时，应缓慢加载，分别在250kW、500kW、750kW，停留2～3分钟加载到900kW，即可投入长期运行。若与国家电网无关情况下的独立电站，用户可以视独立电站并机和用电设备负载的实际情况，决定发电机组的运行功率。运行负载不超过900kW，在加负载时，注意频率应在49.8Hz～50.2Hz之间。

5．并机运行期间，做到勤观察，勤检查，并每隔一小时作好电气运行日记，发现异常情况，应及时汇报并采取应急措施。

6．观察各仪表读数：

a. 机房仪表读数

① 转速：500rpm

② 机油压力：343～550kPa或0.343～0.55MPa（过滤后）

③ 冷却水压力：0.13～0.25MPa

④ 机油进机温度：40～70℃

⑤ 机油出机温度：60～80℃

⑥ 冷却水出机温度：≤70℃

⑦ 空气冷却器后进气温度：40-60℃

⑧ 增压空气：＞196kPa（0.196MPa）

⑨ 排气温度：各缸排量：≤450℃； 1～3缸总排温和4～6缸总排温

⑩ 空气瓶压力：1.18～2.94MPa

b.电气控制室集控台仪表读数：

① 数显转速表：500rpm．

② 电压：并机后随母线电压（发电机组额定电压为11000V）

③ 频率：并机后随母线频率（发电机组额定频率为50Hz）

④ 谐波电流：≤3.5A

⑤ 基波电流：≤6A

⑥ 功率因数：0.8滞后

⑦ 功率表和三只“三相电流表”显示，随发电机组输出负载的大小变化而变化，但电流不得超过发电机组额定电流65.6A。

 

图5  柴油发电机控制器显示功能

 

 

四、解列和停机

 

二台（或二台以上）发电机组中，任意一台解列和停机均可。

1．解列前应通知机房工作人员（特殊情况例外）。

2．在集控台上断续按“降速”按钮，使功率按750kW、500kW、250kW，分别停留2分钟并缓慢降至小于50kW（特殊情况例外）。

3．将“合闸开关”手把，向左置于水平位置，即预分位置，然后往逆时针45度。

4．按集控台“减速”按钮，当转速从500rpm．降到400rpm．的过程中，不准松开“减速”按钮（为避开共振转速），当机房操作人员看到转速表指示下降到300rpm．，应将“转换开关”拨至机房，按机房仪表台上的“减速”按钮，当柴油机转速降至250rpm．时，停留2分钟左右，按“停机”按钮直至飞轮不转时，松开“停机”按钮。

5．关闭散热器风机，水泵继续运行5min。

6．打足空气瓶压力，以备次日起动发电机组，以防万一外电源断电，造成发电机组无法起动。

7．关闭直流电源柜的24V和220V输出，厂用变柜直流电源是否关闭应根据实际需要。

8．若电网电源仅有一台发电机承担，停机操作必须按以下次序：

① 切断出线柜断路器，充足空气瓶。

② 发电机组辅助设备保留一台散热器风机和水泵，继续运行5分钟。

③ 切断发电机开关柜断路器，灭磁，降速，停机。此项操作要在尽短时间内完成（厂用变柜不分断路器，以备下次运行时能尽快地投入辅助设备）。

④ 检查直流电源蓄电池是否处于充盈状态，关闭24V、220V直流电源。以备下次运行的起动电源。

⑤ 低压配电柜上的风机、水泵的选择开关处于联动位置，以务下次运行能及时投入运行。

 

五、自动保护系统的保护内容和处理方法

 

表1 自动保护系统保护内容和处理方法

所有电气故障报警在高压柜上都有相应的出口显示，当故障排除后将出口信号继电器复位。所有故障如不能及时排除，都应停机检查。

 

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