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柴油发电机在使用中的各项管理规定 |
摘要:柴油发电机应当尽量放置在干燥、通风良好、无灰尘的场所,避免进水、进尘、进油,以防阻塞、腐蚀或短路等现象的发生。特别要提醒用户必须定期进行设备整机维护,包括更换燃油滤清器、机油滤清器、空气滤清器及机油等常规保养项目。另外,还需要检查燃油箱储量、控制系统的灵敏、启动电池的电量和冷却水液位等辅助装置的有效性,确保柴油发电机的及时供电能力处于良好的状态。总而言之,柴油发电机的运转需要符合使用规范,切记要避免过度负荷供电和频繁启停等不良用电习惯。
一、柴油发电机组的运行管理
1、柴油发电机组与市电转换
在实际的柴油发电机组运行过程中,为了保证正常的用电,就要做好柴油发电机组的启动和市电转换,其原理如图1所示。一旦在市电电源断电时,柴油发电机就会在接到信号后,经过消息的确认,在最短时间内启动柴油发电机组,保证通信设备的正常运行,防止负荷用电。保证在并联发电机组启动运行的时候,使柴油发电机组在最短的时间内阻断和母线的连接。尤其是在市电停电,柴油发电机组还没有启动的情况下,就要合理的通过通信电源的配套利用,保证通信设备的交流,实现电源及直流供电电源的连接。如果在主用市电停电后,电源就会自动运行;一旦主用市电得到恢复,用电系统就会自动恢复供电,可以自由的实现柴油发电机组和市电之间的转换。
2、柴油发电机组监控
在用电需求不断增加的背景下,为了更好的适应规模化建设,满足相关配套设置之间的规模化安装,就要积极的保证发电系统的运维应急演练,通过对柴油发电机组的日常巡检来满足实际的发电需求,总体来说,这是一项费时费力的工程。在保证柴油机可以正常工作的情况下,应该适当将人工维护量减少,保证发电机的运行安全,发挥柴油发电机组的有效作用。而且很大程度上柴油机监控系统的利用,不仅要从根本上满足油机运行过程中对于油温、油压等需求,也需要适当的设置输出三相电压、输出三相电流等基本参数,以便更好的满足油箱的实际需求,保证对系统油量的有效监控。建设方面也需要积极的通过自身的运行和维护需求,做好施工情况设计,保证平台系统的油机使用情况监控,保证柴油发电机组使用能够更好的满足实际需求。典型智能型自动化监控系统功能框图如图2所示。
3、做好柴油发电机组开机检查
在柴油发电机组开机之前,需要提前做好对蓄电池的检查,检查其所利用的电解液是否能够更好的满足发电机组工作的需求,查看发电机组的电池夹头是否松动;同时也要切记详细观察电缆的外观是否正常,电缆使用的安全距离是否满足安全的需求,间距宽度可以设置为12.5cm;同时也要检查防冻液和柴油等情况是否存在渗漏,是否可以保证发电机的正常开机;也要检查水箱和风扇等是否可以正常运行,尤其是进行新油机调试的时候,还需要格外的重视耐压测验,看看压力是否符合开机的条件,在试验合格以后,就可以接入电缆,保证开关在通电以前,能够完成的耐压测试和综合保护试验,在各种试验全部合格以后,就可以进行正常通电。
4、运行过程中的设备检查
在油机正常运行的情况下,需要详细检查油机是否存在渗漏情况,检查油机的各项参数是否在合理的范围中,详细观察各开关合、分闸是不是处于正常的状态下;如果设备处于并机运行状况,就要在并机后,观察各个参数的数据变化,如果发电机组运行存在温度较高的情况,就尽量不要靠近发电机组。
5、停机后检查
在发电机组完成工作停机后,为了防止发电机组温度持续不变,就要详细监控温度变化,注意工作人员的人生安全,让其尽量不要靠近发电机组和排气管;如果在发电机组工作中发现需要利用防冻液,也不要立即加入其中,需要在温度合理后加入,避免防冻液温度过高造成的人员伤害。
图1 柴油发电机组与市电转换原理图 |
图2 柴油发电机组监控系统功能框图 |
二、柴油发电机组的维护管理
在对柴油发电机组进行日常维护与检修的时候,尽量要关闭电源,不能进行带点操作。电缆在作业实施之前,一定要保证完全放电,保证安全后方可进入其中进行工作,当然也可以直接利用接地棒进行放电,利用验电棒测试带电情况;如果开关存在接地刀开关,就可以通过开关的控制,保证接地刀合闸,这样可以保证放电更加方便有效。尤其是进行检修之前,一定要详细填写检修作业票,根据填写的内容开展工作,明确工作的内容,及时对其进行报备,防止在工作检修的过程中出现误送电。检修完成后必要的时候,可以及时更换电缆,提前进行耐压试验,进行交流的柴油发电机组需要根据相应期限进行维护,保证发电机组在规定的时间范围中可以及时清洗,做好对发电机组的定期检查
1、发电机组的定期维护
为了保证发电机组的使用效率,就要做好对发电机组的科学维护,发电机组维护过程中需要严格根据相关步骤进行,保证设备的电源断开后对通风设备进行清理,将设备表面的灰尘和油渍等都清理干净,防止油污进入线圈,对线圈的使用性能造成影响。
2、绝缘性能检测
在发电机组运行过程中,为了保证绝缘性能,就要定期进行绝缘性能检测。检测前需要提前将自动稳压器和线路电源断开,利用绝缘电阻测试仪实现对线圈和电阻的测量,如图3所示。也要注意将中点和大地之间的导线断开,对终端的电阻进行测量,将绝缘值控制在1MΩ~5MΩ范围中,从而利用热气将线圈烘干,保证线圈的使用性能。条件允许的情况下,可以将三相调压器(24V)和定子线圈进行连接,将烘干时间控制在2-3小时后,一旦小于5MΩ,就要进行二次烘干,保证绝缘性能。
3、并机启动
在发电机组维护检修中,并机开关柜一定要有相应的保护,保证相关操作能够满足有关规定的要求,保证设备的使用性能;在进行开关柜操作和手车操作的时候,一定要根据正常的流程进行,保证并机开关柜应符合“防止带载过程中分、合隔离开关的要求,防止设备的在使用的过程中洪出现短路、负荷大等问题,避免出现接地开关处于闭合位置时关合断路器和负荷开关,防止误入带电室操作,影响设备使用的安全性。
4、带载模拟试验
模拟市电失电柴发机组自启带载运行测试,试验现场如图4所示。并记录下列情况:
(1)检查发电机自动启动、并机情况、带负载情况;
(2)检查机油压力、水温、电压、频率、转速等各项参数;
(3)检查发电机组油路、水路和气路的渗漏情况,有无漏油、漏水和漏气现象;
(4)检查发电机组各处的连接和紧固情况,有无松动和剧烈震动;
(5)检查发电机组各种保护和监视装置是否正常;
(6)检查发电机组运行的输出功率、输出电压、输出电流、功率因素、转数等各种运行参数;
(7)柴油发电机停机后检查及报告,各控制开关应恢复自动档,检查发电机自动停运和规程设置,及时提供测试情况报告。
图3 发电机绝缘电阻测量仪 |
图4 柴油发电机组带载模拟实验 |
三、柴油发电机使用的注意事项
1、绝不允许带载起动,必须空载起动
柴油机在启动前要注意发电机的输出空气开关必须处在关闭状态。普通型发电机组柴油机启动后要经过3-5分钟的怠速运转(700转/分钟左右)。如果柴油发电机组带着负荷起动,则很容易给燃烧室组件造成破坏,易出现裂纹、拉缸现象。对发电机来说,易造成励磁机损坏等。
2、不同牌号的机油不允许混合使用
(1)不同品牌和不同类型的机油所含的添加剂成分是不一样的,混合使用的效果没有单独使用的效果好。
(2)混合使用机油,还会导致柴油发电机耐磨性变差,容易损坏活塞杆与缸壁,严重时还会造成柴油发电机的活塞破裂。
(3)大部分机油分散清净剂采用的是磺酸盐,而有些机油分散剂是采用的则是水杨酸盐。这两者不相容。如果两种润滑剂混合在一起,很容易出现分层、混浊以及清洁能力下降等现象。
3、不允许在运转过程中打开水箱压力盖
柴油机的散热器压力水箱盖,可使冷却系统在压力下,保持较高或更有效率的温度。这样规定的目的是防止柴油发电机组水温过高时所产生的蒸汽伤人。
4、不要频繁打火
柴油机起动时,如果一次起动不能达到起动目的,则第二次起动与第一次起动的时间间隔应不小于2m。每次起动时间不允许超过10s,柴油发电机组一旦起动,则手应迅速与起动按钮分开,防止柴油发电机组起动后,起动齿轮与飞轮发生故障。当柴油发电机组连续三次以上失败时,应在排除造成不能起动的故障后再进行起动。
此外,应当引起注意的是,柴油发电机连续的短时间内多次启动,会对启动机造成非常大的冲击,导致飞轮齿圈、起动机马达齿及碳刷损坏,甚至烧坏起动机(构造如图5所示)。如果需要连续打火,每次最少间隔2分钟,连续次数不要超过5次比较好。
5、充电机的使用注意事项
① 充电机必须与相应的充电机调节器和蓄电池配合使用,否则会损坏发电机和调节器。有的操作人员在使用硅整流发电机时,与直流调节器配合使用,这样很容易造成不应发生的故障。
② 接线必须正确可靠,正、负极切不可接错,否则将损坏硅整流发电机、直流发电机或充电机调节器。
③ 应定期检查充电机传动皮带(如图6所示),使柴油机运转时发电稳定,以保证正常给蓄电池充电。
④ 在充电机转动过程中,不允许用螺丝刀或其他金属物品将正接线柱与机壳或负极短接,以观察有否火花来判断充电机是否发电,因为这样极易损坏发电机内部二极管和其他部件。
6、蓄电池的使用和保养注意事项
① 蓄电池放电后,应在最短的时间内进行充电。
② 蓄电池内的电解液应高出极10~15mm,否则会损坏蓄电池内的极板。
③ 蓄电池充电后,若长期不使用,应每个月补充一次电。在冬季使用完柴油发电梆组后,要把蓄电池放到专用充电间进行充电保存。若不放到充电间,则应在柴油发电机组上每月充电一次。
④ 蓄电池应经常保持清洁,并定期洗刷外露表面及蓄电池上的通气盖。
图5 柴油机起动机构造原理图 |
图6 充电发电机皮带调整位置 |
总结:
在使用柴油发电机前,必须熟悉并掌握康明斯公司随机提供的操作手册,了解该机型的参数和特点,遵循操作规范。通过上述内容,并结合使用单位对设备使用中的要求,强调了柴油发电机组管理与使用每项规定的主要内容及其重要性。因此,加强柴油发电机组在使用中的管理,可有效地预防各种故障的发生,降低柴油发电机组的磨损速度,延长柴油发电机组的使用寿命。
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