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柴油发电机组排烟管道、供油装置和辅助设施的安装要求 |
一、消音器和送气管
1、排烟系统由烟气处理装置、消音器、膨胀波纹管、吊杆、管道、管夹、联接法兰、抗热接头的部件组成。
2、在排烟系统中的连接须使用带抗热接头的联接法兰。
3、排烟管消音器须为箱式结构，并带除潮器、排水管。安装时其体积要保证能正常运转，无过度回流压力。消音器之设计须能将排气出口处之噪音减低至符合当地环保部门规定之要求。
4、在柴油发电机和消音器间须装置不锈钢膨胀波纹管。其尺寸须与柴油发电机和排烟管消音器相配合。
5、在消音器后须连接不锈钢膨胀，波纹管将烟气垂直向上排至图标之位置。排烟管须符合GB/T3091-2008《低压流体输送用焊接钢管》，B级之黑色钢管制作。
6、排烟管之弯头具有须等于3倍管径的最小弯曲半径。
7、自排烟口至排烟管末端之整个系统，除不锈钢之膨胀波纹管外须涂以抗热油漆。
8、整个系统须于镀锌金属网上裹以符合GB12513-2006《镶玻璃构件耐火试验方法》的非燃性绝缘材料，由25mm间隙的钢条形座支撑，以便在排烟管周围保持25mm的空气间隙。
9、全部排烟管和消音器之表面须裹以厚度不小于0.8mm之铝金属包层。
10、整个系统须由弹簧吊杆悬挂。悬挂吊杆之设计须经批准。
11、排烟出口处所排出之废气烟色须符合当地环保部门之规定。
柴油机房布置图
二、燃油系统
日用油箱进油口、卸油口安装电磁阀以及油箱两个低位和两个高位油位检测装置，满足以后储油罐接入后通过供油系统控制箱可控制进油、卸油操作。
整个燃油储存和输送系统之供应和安装说明
1、日用油箱选用 5 mm厚优质软钢片制作， 端部成盘形或凸缘形， 全部采用电焊。
2、日用油箱备有自动预防故障的目测压力表， 保护用金属帽密封设施， 火焰形放电器， 通风帽， 存燃料盘， 燃料泄漏装置， 水平开关等。
3、不超过高 120 网孔形过滤器接在外接线路上，半旋转手动燃料输送泵接在日用油箱上， 并带有一根具有足够长度的软管。
4、日用油箱的静压力不足以用于所选用的柴油发电机，应提供辅助燃料输送泵及其附属管道以便把燃料从主燃料箱输送到柴油发电机，燃油供应线路上配有螺旋管关闭阀， 以便紧急时关闭设备之用。
5、燃油供给系统组成
日用燃油箱、电动油泵、溢油桶、上述箱体之间管路的阀门、日用油箱至油机输回管路的阀门等配套设施。
6、燃油供给系统工作方式
燃油供给系统应自带RS485接口，并免费提供监控协议，方便监控系统采集油位、油温、燃油流量，油泵工作状态等燃油供给系统监控数据。
7、燃油箱进出油口处应有柴油过滤和油水分离器。燃油箱应带液位显示，以便维护人员随时掌握油量情况。
带输油泵的储油箱
三、 起动机和控制器
每台发电机组配有一起动机， 适用于 24 伏直流电运转， 能手动或自动起动， 并附起动机断流开关。
1、起动机控制装置应安排与电池充电器断接， 以避免起动时过载。
2、起动机工作时， 具有足够的动力， 且是非滞留型. 在起动机充分通电运转前， 其小齿轮轴向运动须与柴油发电机飞轮上的齿轮啮合. 当柴油发电机起动或电动机未通电时， 小齿轮就被解脱。
3、起动设备配有停止起动装置可自动断开起动机，在预定时间 (15秒) 内柴油发电机不能起动， 就停止起动， 以避免电池组不适当的放电.
4、在 15 秒内， 每隔 5 秒总共有三次连续起动， 从而使柴油发电机起动。 此后， 非起动装置把起机断开并发出视觉和音响警报。 在手工操作使非起动机械装置复位前， 自动起动系统不会再次使柴油发电机起动。
四、起动电池和充电器
柴油发电机组须配备一套具有足够的安培1小时容量和放电率，直流柴油发电机起动用24 V阀调式密封铅酸电池组，安装在邻近柴油发电机底座处。电池组须符合GB/T1963.8.2 - 2005《固定型阀控密封式铅酸蓄电池》的要求。起动电池和充电器须在15秒内提供起动，如起动失败须能在失败后5秒，再提供起动，须能提供连续三次的起动，而不会达到按制造厂商规定损坏电池的程度。电池须放置在经批准的耐腐蚀柜内。
1、电池充电器必须是恒电压型，附带直流电压和电流计，冲击波抑制器、控制器、浮充和快速再充电选择器，电池放电指示、过量充电保护和指示、充电器故障警报信号装置。所有控制器和感应器须接至装在机组上之屏内。
2、电池应保持全充电状态备用， 并附测定电介液的比重计， 两公升蒸镏水和电池填料。
五、 柴油发电机加热器
水套加热装置应保持柴油发电机水套 50℃左右， 每当柴油发电机投入运转， 加热器即应断接。
六、排气烟道
由发电机房至裙楼顶， 整条烟道都有保温包括发电机房内排气支管的装置， 烟道要有适当伸缩管装置应付热力膨胀作用。
1、概述
烟道连接须完全按A. GB50243-2002《通风与空调工程施工质量验收规范》及GB/T12513-2006《镶玻璃构件耐火试验方法》的标准的要求。整个都要完全地加以保温层。
2、发电机烟道结构
○ 烟道和接头须全部用厚度不小于 6 毫米的焊接结构钢。
○ 整个烟道须是焊接构成的. 法兰接合面和接头应带无石棉防热垫片， 并且密封不漏气。
○ 整个烟道须用钢架紧固在地坑， 楼板及梁. 支承应布置得与实际的烟道没有热接触. 所有支承允许膨胀并由滚轴作相对的移动。
○ 在直身烟道的底部， 设有清理/爆炸门， 并有去水位。
○ 在转曲的位置， 设有检查/清理门， 并用法兰盖紧封并突出在保温层之外. 所有活门要有把手。
○ 在垂直部份， 支持点要加上可调校之弹簧支点， 使烟道在任何温度下， 都平稳地与支架保持接触。
3、烟道保温
在切底用钢丝刷清洁和除油后， 整个烟道系统的内外表面应漆上：
○ 两层防腐低油。
○ 两层防酸油于内表面。
○ 两层铝漆于外表面。
○ 应选用高温漆 (600 度摄氏) 以抵耐烟道的操作温度。
○ 应以 最少100 毫米厚的玻璃棉保温， 当烟道祼露在外时 (如在屋顶突出部份及无吊顶的部份)， 加以 15 毫米厚石灰水泥批荡于铁丝网上， 并以 18 号不锈钢片外殻整齐地覆盖。
○ 保温层应适用高温使用， 并有 k 值在 280 C时为 8.07 x 10-2 w/m K 及密度为 48 kg/m3 。
4、烟道伸缩接头
烟道中安装的伸缩接头， 包括跨过建筑物的伸缩接头， 应能吸收所有角度上发生的轴向和径向移动。
七、其他项目
1、燃料喷射装置
燃料喷射装置配有主、 副燃料过滤器， 并附替代组件; 还有一台驱动机和正位移机械性燃料泵， 所有这一切都安装在柴油发电机上.
2、 润滑系统
封闭或压力供给润滑系统配有正位移机械性润滑油泵， 润滑油冷却器. 过滤器和量油指示器。
3、空气过滤器
能替换的干电池空气过滤器， 配有自动报警装置， 当过滤器堵塞时， 能自动报警。
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