康明斯动力（深圳）有限公司

 

GB/T  31038-2014 

高电压柴油发电机组通用技术条件（4.12~4.19）

 

4.12 安全性

4.12.1 接地

机组应有良好的接地端子并有明显的标志。各项接地要求应符合GB 50169-2006中3.1“一般规定”；3.2“接地装置的选择”；3.3“接地装置的敷设”；3.4“接地体（线）的连接”；3.5“避雷针（线、带、网）的接地”；3.6“携带式和移动式电气设备的接地”；3.9“电力电缆终端金属护层的接地”；3.10“配电电气装置的接地”，同时高压柜也应满足GB3906-2006中5.3“接地”的要求，并且10kV以上变压器要求有接地网。

4.12.2 相序

面对接线端子看，应自左到右或自上到下排列。

4.12.3 绝缘电阻

机组各独立电气回路对地及回路间的绝缘电阻值应符合表9的规定。冷态绝缘电阻只供参考，不作考核。

表9

条件		回路额定电压U1 V
		U1≤230	U1=400	U1=6 300	U1=11 000
冷态	环境温度为15℃～35℃，空气相对湿度 为45％～75％	≥2 MΩ	≥2 MΩ	按产品技术条件的规定
	环境温度为25℃，空气相对湿度为95％	≥0.43 MΩ	≥0.8 MΩ	≥12.6 MΩ	≥21 MΩ
热态		≥0.3 MΩ	≥0.4 MΩ	≥6.3 MΩ	≥10.5 MΩ

4.12.4 耐受电压

4.12.4.1 机组各独立电气回路对地以及回路间应能承受表10所规定的频率为50Hz、波形尽可能为实际正弦波，历时1min的绝缘介电强度试验电压而无击穿或闪络现象。

表10

部位	回路额定电压 V	试验电压 V
一次回路对地；二次回路对地；一、二次回路之间	≥100	（1000＋2倍额定电压）x80％ 最低1200
二次回路对地	<100	750
注：发动机的电气部分，半导体器件及电容器等不做此项试验。

4.12.4.2 高压开关柜绝缘试验方法应符合 GB 3906-2006中6.2“绝缘试验”；试验内容应符合GB／T 11022-2011中6.2“绝缘试验”；试验程序应符合GB／T 16927.1-2011中6.3“试验程序”。还应满足：

a）10kV主回路对地及相间42kV／min，无击穿或闪络现象；

b）6kV主回路对地及相间32kV／min，无击穿或闪络现象；

c）10kV电缆耐压试验35kV／min，无击穿或闪络现象；

d）6kV电缆耐压试验24kV／min，无击穿或闪络现象；

e）对与主电路直接连接的辅助电路耐压试验2500V／s，无击穿或闪络现象；

f）对不与主电路直接连接的辅助电路耐压试验1500V／s，无击穿或闪络现象；

g）高压柜的额定绝缘水平值在表11中选取，耐受电压适用于GB 311.1-2012中3.2的规定。

表11

额定电压Ur （有效值） kV	额定短时工频耐受电压Ud（有效值） kV		额定雷电冲击耐受电压Up（峰值） kV
	通用值	隔离断口	通用值	隔离断口
(1)	(2)	(3)	(4)	(5)
3.6	25	27	40	46
7.2	30	34	60	70
12	42	48	75	85
不在范围内按产品技术条件。

4.12.5 电气安全净距

用GB/T 26218.1-2010给出的一般规则选择绝缘子，它们在污秽条件下应当具有良好的性能。爬电距离可按下列选用或由产品技术条件规定：

a）室内、外配电装置的最小电气安全净距见表12。

表12

适用范围	场所	额定电压 kV
		<0.5	3	6	10
裸带电部分至接地部分和 不同相的裸带电部分之间	室内	20mm	75 mm	100mm	125 mm
	室外	75mm	200mm	200mm	200mm

 

b）包括发电机在内的接线端子最小间距应符合GB 14711-2013中18.4要求。电气间隙与爬电距离应不小于表13的要求。

表13

相关部件	额定电压 V	电压1000V及以上的裸带电部件的最小间距 mm
		不同极性的裸带 电件之间		带电部件与非载流 金属之间		带电部件与可移动金属 罩壳之间
		电气间隙	爬电距离	电气间隙	爬电距离	电气间隙	爬电距离
接线端子	1000	11	16	11	16	11	16
	1500	13	24	13	24	13	24
	2 000	17	30	17	30	17	30
	3 000	26	45	26	45	26	45
	6 000	50	90	50	90	50	90
	10 000	80	160	80	160	80	160
注1：当电机通电时，由于受机械或电气应力作用，刚性结构件的间距减少量应不大于规定值的10％。 注2：表中电气间隙值是按电机工作地点海拔不超过1000m规定的，当超过海拔1000m时，每上升300m，表中的电气间隙增加3％。 注3：仅对中性线而言，表中的进线电压除以。 注4：在此表中的电气间隙值可以通过使用绝缘隔板的方式而减小；采用这种防护的性能可以通过耐电压强度试验。

4.12.6紧急停机

机组应能紧急停机，应设有带自锁功能的紧急停机装置，并有明显标志和方便紧急状态下操作。具体的技术要求和试验方法按产品技术条件规定。

4.12.7 安全防护设施

机组的带电体、旋转部件、摆动部件、发热表面、有可能逸出腐蚀性流体和气体的部位，应有防护技术措施，以防人员意外触及或受飞甩物的伤害，造成事故。

具体的技术要求和试验方法按产品技术条件规定。

 

4.13 保护措施

 

4.13.1 电气保护

4.13.1.1 机组应有短路保护措施。当机组输出末端发生短路时，保护措施应能迅速可靠动作，且机组无损伤。机组的短路包括单相、两相和三相短路。

4.13.1.2 机组应有过载保护措施，当负载电流超过产品技术条件规定的过载电流值时，过载保护措施应在规定的时间内可靠动作。

4.13.1.3 需并联运行的机组，应设置逆功率保护装置。

4.13.2 机械保护

机组应有低油压、低速等保护措施，出现上述故障时应能按产品技术条件的设定值报警和/或停机。

4.13.3 其他保护

4.13.3.1 发电机过热温度保护。发电机定子温度、轴承温度的报警值和停机值，应根据实际运行情况确定，在最高环境温度和发电机额定负荷的情况下，定子和轴承的温升限值分别满足GB 755-2008当中的技术要求。机组功率≤5000kW，当使用埋置检温计法（ETD）测量时，推荐最高的定子温度、轴承温度报警限值和停机限值见表14。

表14

限值	温度
	定子温度/℃		轴承温度/℃
	F级	H级
报警值	150	170	90
停机值	155	175	95

4.13.3.2 零序保护。对于一些比较干燥的地区，如有要求，在开关柜内装设零序电流互感器，设置零序保护。

4.13.3.3 后备冗余保护。机组需要时，加装综合保护装置、差动保护装置和接地保护装置。

4.13.3.4 机组按GB/T 2820.4-2009中7.3、7.4的相关规定设置保护措施。

4.13.3.5 上述具体的技术要求和试验方法按产品技术条件规定。

 

4.14 可靠性和维护性

 

机组平均故障间隔时间和平均修复时间应符合表15的规定。

表15

额定转速 r/min	平均故障间隔时间T1（不短于） h	平均修复时间T2（不长于） h
1500	500	3
1000	800	3
750、600、500	1000	3

 

4.15 外观质量

 

外观质量应符合以下规定：

a）机组的焊接应牢固，焊缝应均匀，无裂纹、药皮、溅渣、焊穿、咬边、漏焊及气孔等缺陷。焊渣、焊药应清除干净。

b）机组涂漆部分的漆膜应均匀，无裂纹、脱落、流痕、气泡、划伤等现象。

c）机组的紧固件应有防松措施、无松动，工具及备附件应固定牢固。

d）机组外表面颜色应符合产品技术条件的规定。

e）机组的高压柜、控制屏表面应平整，布线合理、安全，接触良好，层次分明，整齐美观，导线颜色符合产品技术条件的规定。

 

4.16 成套性

 

4.16.1 每台机组（含高压柜）应随附下列文件：

a) 合格证。

b) 使用说明书，其内容至少包括：

技术数据；

结构和用途说明；

安装、保养和维修规程；

电气原理图和电气接线图。

c) 备品清单：

备件和附件清单；

专用工具或通用工具清单。

d） 产品履历书。

e) 随机资料清单。

4.16.2 机组应按备品清单配齐维修用的工具及备附件，在保用期内能用所配工具及备附件进行已损零件的维修和更换。

4.16.3 按双方协议确定的其他内容。

 

4.17 外形尺寸

 

机组的外形尺寸应符合产品技术条件的规定。

 

4.18 质量

 

机组的质量应符合产品技术条件的规定。

 

4.19 结构

 

4.19.1 机组的电气接线应符合电路图的规定。电气安装应符合相应图样的规定。

4.19.2 机组的机械结构及安装（如：发动机与发电机的同轴度）应符合产品技术条件的规定。